全球光伏行业的蓬勃发展，指明了大量行业、企业的新方向。作为光伏行业关键一环，用来切割晶硅片的金刚石线自2022年起实现国产化后，在硅片领域实现出了几乎是碾压的优势，使得我国光伏发电成本大大下降，国内金刚石相关上下游企业市值也有了大幅提高。

      不管是在磨具磨料行业，还是在复合材料行业，金刚石复合材料都有着较高的市场占有率。对于半导体等高新制造业领域，作为能隙最大的材料，金刚石作为芯片基板的高适配度已是科学界公认的，一旦解决价格和生产难度问题，金刚石材料还有大量等待挖掘的潜力。

       不仅如此，PCD金刚石复合材料的硬度在诸多超硬材料中也属于佼佼者，往往用在制作石油钻头片、金刚石轴承、砂轮、石材切割锯片等大型工业设备上。因此，金刚石复合材料的质量如何，一方面反映了本身的韧性和粘结强度 ，一方面也是直接决定了后续投入使用后的工作寿命及效率。

       举例来说，石油钻井作业中普遍使用金刚石复合材料作为切削工具，使用过程中的钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉等种种因素 , 会使得PDC石油钻头片受到极大的冲击力。

Hiwave和伍自主研发的高频探头

       此时，PDC金刚石复合片内部若存在未被发现的粘结缺陷，会直接影响其抗冲击性能，最终导致石油钻头片碎裂或脱落，影响工程进度。

       那么如何确保PDC金刚石复合片的结合质量呢？行业过去使用的破坏性质检手段及无损X-ray检测，前者检测后会破坏产品，难以实现全检；后者对检测分层等间隙性缺陷敏感度较低。

Hiwave和伍超声扫描显微镜设备S310

       因此，目前行业内普遍使用Hiwave和伍自主研发的国产超声扫描显微镜SAM进行全检或抽检。在无损产品质量的同时，微米级精度定位缺陷位置、大小、类型。

       超声扫描显微镜SAM运行原理

       Hiwave和伍自研超声扫描显微镜的高可靠性是由超声扫描成像技术的运行原理决定的。

超声扫描显微镜原理图

       压电晶片发射的超声波进入金刚石复合片内部，在通过硬质合金和金刚石结合层时，若存在分层、气泡、裂纹等间隙性缺陷，超声波会返回波形明显异常的回波。计算机收集这些回波后，由软件转化为金刚石复合片内部情况成像。

超声A扫波形图

       Hiwave超声SAM检测案例

       案例1：

石油片批量检测超声成像

       案例2：

焊接接合面超声C扫描图像

       案例3：

单个样品超声成像（裂纹+不良结合）

       案例4：

       可根据结合界面和金刚石表面信号的时间差，结合金刚石的声速计算金刚石层厚度。

金刚石复合片超声厚度图

       Hiwave和伍超声扫描显微镜特点：

       作为国产超声自主研发厂商，Hiwave国产超声扫描显微镜专为国内金刚石企业提供：

       ①提供S100-S800型号，提供抽检、全检不同方案；

       ②MES系统接入；

       ③自动出具缺陷占比率；

       ④同批次产品支持大数据模块化质量分析；

       ⑤同类型产品一件校准处方；

       ⑥设备短周期交付、部件短周期更换；

       ⑦售后服务2小时内远程响应，48小时内专人抵达现场；

       无论是新兴的光伏行业，还是传统的磨具磨料行业市场，对于金刚石复合片的质量要求都在不断提高。想成为行业内领军企业，不仅仅需要优秀的制造工艺进行生产，也需要优秀的质检设备帮助检验产品性能。

       Hiwave和伍自2012年起深耕超声无损检测领域，起自主研发的国产超声扫描显微镜受到了金刚石行业的广泛欢迎。目前已成功与富耐克超硬材料、金华中烨、上海江信、深圳海明润等诸多行业优秀企业建立合作关系。

       Hiwave和伍会不断精进超声检测技术，坚持以客户需求为导向，帮助国内金刚石企业实现产品的高质量生产！