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1、报告查看

扫描结束的同时软件将自动生成详细报告，报告中包含了扫描结果的详细信息，可在“报告查看”主菜单中搜索及导出。详细操作步骤如图所示。

第1步：单击主菜单“报告查看”，进入报告查看页面；

第2步：选中当前报告，默认按时间排列第一行就是当前扫描工件，检查工件名称测试日期是否相符；

第3步：查看检测结果，可查看当前选中报告的基本信息；

第4步：单击“导出报告”，选择文件存放目录，导出检测报告。

2、手动分析功能

2.1 常用分析功能

由于超声扫描图像信息量太大，为了简化判定标准，通常采用“钎着率”、“空洞率”等指标做统计计算。这些计算功能，在手动分析界面可以直接调用。基本操作步骤为：

第1步：在“超声检测”登录界面，点击“处方编辑（技术员）”按钮。

第2步：点击后进入“手动分析”界面，右栏“操作面板”

第3步：加载图像在界面右边点击中扫描图像文件并点击打开。

第4步：图像裁剪，去除非工件部分的图像，以减少误触发的信号对工件结果的影响。点击（“内裁剪”）按钮，在弹出的对话框中，默认模式为自动，默认形状与相应处方中设置一致，可根据实际需要更改，如图10-4。点击“确定”按钮，图像完成自动裁剪。

第5步：点击（加权平衡法空洞率），或点击（“焊接面积”）等按钮。根据弹出对话框的提示，输入参数，点击“保存”按钮。算法将根据所设定的阈值进行缺陷良好面积的计算，在右下侧的输出框内可以看到计算结果。

2.2 定制算法计算

对于特殊样式的工件，不能直接使用常规的钎着率/空洞率计算方法。为了满足缺陷质量评估的需求，和伍精密为用户提供定制算法服务。用户可以与和伍精密联系获取帮助和服务。 用户在使用时，只需加载该定制算法，就能实现算法计算。

第1步：加载图像。

第2步：计算钎着率/空洞率点击（“加载算法”）按钮。在弹出的加载算法窗口中选择加权平衡法_DIP000，并点击“确定”。在后续弹出的窗口中输入缺陷阈值，此处输入70。点击“保存”按钮。算法自动执行钎着率/空洞率的计算，计算结果显示在右下侧的输出框内。

2.3 批量分析

第1步：新建一个文件夹将需要计算的同种工件图片放入其中。

第2步：在“超声检测”登录界面，点击“处方编辑（技术员）”按钮。

第3步，进入“手动分析”，点击“批量处理”界面。

第4步：点击“加载算法”按钮。此处以加权平衡法_DIP000为例所以选择加权平衡法_DIP000并点击“确定”

第5步：点击“加载文件夹”按钮，选择第1步中新建的文件夹。

第6步：点击“计算钎着率/空洞率”按钮。输入缺陷阈值并点击“保存”按钮。

第7步：等待计算完成，点击“打开文件夹”按钮。在打开的文件夹中找到result.txt文件，此文件为计算结果文件。

3、原始图像文件

批量扫描或手动扫描结束后，扫描结果图像默认存储在 D:HiSonicDataReport目录，可以找到当前日期对应的文件夹，查看当前扫描结果。

1、确认处方编号和夹具

需确认被测工件对应的处方编号及夹具种类。

2、放置批量扫描夹具

工件Sample_01对应的批扫夹具种类为定制钢化玻璃，夹具整体通过水槽内部的定位板卡槽和弹簧片实现定位，将夹具放置到水槽内的定位板上，拨开弹簧片使夹具夹紧。检查夹具玻璃上下表面是否附着气泡，用毛刷或其他工具清除。

注意：将夹具放好后，用手沿着夹具前后两端触摸，并通过水槽观察，以防夹具没有放到底，造成检测错误。

3、放置工件

工件边缘靠夹具边缘摆放，应检查工件表面是否附着气泡。用毛刷或其他工具清除工件表面的气泡，防止对检测结果的干扰。

4、调节Z轴高度与夹具位置

调整Z轴高度，使夹具及工件位于探头及探杆之间，不会发生碰撞。然后检查探头底部是否有气泡，若有则清除干净。

调整夹具位置，对于半自动型水槽，需手动移动工件：松开左侧的紧固螺丝，推动滑块使被测区域中心对准激光指示灯，然后将螺丝紧固。

1、更换前准备

第1步，将探头连接至探头线：探头上部接口对准探头线的金属探针，逆时针拧紧

第2步，安装探头固定件：松开紧固螺丝，将连接好探头线的探头从固定件顶部穿入，确认卡紧到位后使用工具将螺丝拧紧

2、软件切换探头

第1步，登录“标准测量（操作员）”，点击“系统配置”，点击“探头管理”

第2步，在下拉列表中单击并选中“25M_FL0.6_D0.25”探头，如上图5-2所示。其中，“25M”代表探头频率为25MHz，“FL0.6”代表探头焦距为0.6in， “D0.25”代表探头晶片直径为0.25in。

第3步，点击“更换探头”，确认提示框中探头型号无误后点击“确定”，等待运动台自动移动到更换探头的位置。

3、更换探头

第1步，松开夹具螺丝，将原探头从夹具中取出，探头线与设备连接端断开，将所需更换探头装入探头夹具，探头线另一端连接至设备。

第2步，在屏幕上点击“确定”，悬臂回到探头更换前的位置。

1、管路连接

1.1 水桶连接方式

1.2 手动连接方式

通过虹吸管手动排水

2、上水操作

确保上水桶中有足够水量，连接上水USB接口，通电后自动上水，或手动给水槽加注给水。注意检查水槽外表的刻度来定位：水位不能低于90mm、不能超过100mm

3、下水操作

确保下水桶中有足够空间，连接下水USB接口，通电后自动下水，或手动排空水槽。

1.1 启动整机软件

第 1 步，待操作系统启动完毕后，双击电脑桌面图标“ ”启动软件；

第 2 步，双击后出现软件系统初始化界面，见图 2-1，此过程中，系统将进行自检，运动轴处于运动状态。初始化过程中包括以下内容： (1) 初始化系统参数； (2) 获取组件列表。此过程中，系统将检测设备各部分组件是否处于正常 状态； (3) 机电系统初始化。此过程中运动轴将在 X、Y、Z 方向运动，搜寻坐标 系零点并确认设备是否可以满行程运动； (4) 算法模块初始化。加载软件系统所需使用的算法文件。 图 2-1 超声无损检测软件初始化界面

第 3 步，初始化完成后，进入软件登录界面。仅运行自动检测程序时，请 点击“标准测量（操作员）”。需要编辑检测处方，请点击“处方编辑（技术 员）”。需要进行参数配置及权限管理，请点击“设备维护（维保员）”。 

1.2 登录软件主界面

软件根据应用场景和需求不同提供三种不同的功能模式，包括标准测量 （操作员）模式、处方编辑（技术员）模式、设备维护（维保员）模式，用户 可以根据实际情况选择合适的模式。软件主界面如。

软件主界面

• 标准测量（操作员）模式：自动批量扫描、自动生成报告、手动扫描、手动分析、一键校准、更换探头；

• 处方编辑（技术员）模式：包含标准测量（操作员）模式所有功能，再 增加批量扫描处方编辑、手动扫描处方编辑、手动分析参数编辑、探头 管理等；

• 设备维护（维保员）模式：包含处方编辑（技术员）模式所有功能，再 增加整机参数配置，参数校准等。

选中任意工作模式登录后，软件操作界面由以下五部分组成；

1. 主菜单栏：按照工作任务的差异分组，不同权限模式的主菜单栏显示内 容一致；

2. 子菜单栏：显示选中主菜单栏命令项的子菜单明细。不同权限模式显示 的子菜单内容有所不同；

3. 操作显示窗口；

4. 状态栏：显示设备基本状态信息。从左至右依次为：设备当前软件版 本、超声探头的坐标位置、水槽内水位、运动系统状态、当前选用的超 声探头规格、软件运行模式和时间。 

1.3 启动完毕

完成以上操作之后，就可以执行后续章节的各种操作了。