压铸机是用于大量生产铝、锌、铜等有色金属的工业铸造机械设备，随着科学技术以及工业发展的进步，市场对于铸件的品质要求越来越高，LVDT位移传感器的出现可以代替传统的电子尺、电阻尺、位置尺更好的帮助厂家们提高铸件精度满足市场需求，对于提高生产安全性、效率也有着很大帮助。

和伍智造位移传感器

常见压铸难题

1、压铸机生产过程当中金属液往外溅

产生原因：动、定模间合模间隙过大；锁模力不够；安装板不平行；支板跨度过大

2、压射头使用寿命过低

产生原因：压射头材料质量不行；与压射料筒配合间隙不标准；模具安装时与压射料筒同心度不够；冷却问题

3、压铸件表面起皱

产生原因：排气力度不够；脱模剂过多；高速高压区域位置有问题

4、压铸件麻点、气泡难以解决

产生原因：原材料纯净度不足；融化时没做到精练除气除渣；压铸速递、压铸压力有问题

5、抽芯处出现凹槽

产生原因：浇注系统、排溢系统问题；工艺参数选择问题；原材料质量问题

从以上这些问题可以看出，压铸件产生不良品的很大部分原因其实都出在压铸件精度问题上，例如组件之间的排列配合、工作时各个组件发挥力度等。

LVDT位移传感器的应用优势

在以前如果出现产品问题大多是通过工人经验去进行压铸机调教设置，不仅费时费力而且会有各种原因导致误判等情况导致问题解决很慢甚至没办法解决的情况，而高精度的LVDT位移传感器则可以减少很多的人工操作步骤，对于工人经验要求大大降低，也杜绝了工人测量失误、检测效率过低等问题，对于现代化的工业生产起着很大作用。

和伍智造LVDT位移传感器

相较于传统的电子尺、电阻尺、位置尺等设备，和伍智造的LVDT位移传感器可以自动化的进行位移、振动、位置等信息的检测，配合其余铸造机部件构成生产检测一体化，不仅仅可以检测压铸件的尺寸、外观状态也可以通过这些信息反应出设备内部各个组件之间的问题，协助工人更加方便的解决压铸难题，提高整体生产效率，减少后续问题带来的成本费用。