超声检测水浸法是基于超声检测原理的进一步发展，声波会通过水层然后透射进入工件内部，克服了传统超声波探伤的盲区，提高了探伤灵敏度，能够更加快速精准的探测工件内部的气孔、裂纹、夹杂、分层等缺陷问题。

超声检测水浸法的应用

超声检测是通过超声波对各类半导体器件、新能源电池产品、陶瓷材料、金刚石复合片等工件进行缺陷探伤，不论是外观微小的裂纹瑕疵，还是内部的空洞、分层等诸多缺陷问题都能够进行检测并且清晰成像。

水浸法的开发进一步的提高了超声波检测效果，对于不同类型的工件，可以分为全部浸没式以及局部浸没式两种检测方式，前者主要应用于体积不大，形状简单的工件；后者主要应用于大体积的工件检测。

水浸超声扫描显微镜就是应用了超声检测水浸法的原理，采用大直径、高频率的超声探头，以此改善声束在水中的指向性，使声束在经过水层，进入工件内部后的声能有效的聚焦，避免声能大量的扩散导致灵敏度的降低，能够克服表面光洁度不够或表面形体造成的声能损失。

超声检测水浸法的优势

超声水浸法检测时，工件与探头之间存在一定厚度的水层，发射超声波经过水层产生多次的水界面反射波，工件也会在检测过程当中产生反射波，由于超声波在水中与工件中的反射传播速度不同，由此，可以通过调整探头以及水层厚度来产生并采集缺陷波，获取缺陷的具体位置、形状以及尺寸，也是因此，水浸法能够克服传统超声检测的盲区，做到无盲区探伤。

超声检测水浸法的原理应用完美体现在了水浸超声扫描显微镜上，目前我国采用率较高的还是进口产品居多，但是实际上国产产品的效果并不比进口产品差，例如我国和伍智造自主研发生产的水浸超声扫描显微镜，效果直接对标各大进口产品，具有A, B, C,T、断层扫描，穿透扫描等一系列扫描模式，针对不同的客户需求还能够进行定制化设计，在售后服务、配货周期、价格成本上更是远优于进口产品。