超声无损检测设备的应用是为了在不破坏工件的前提下，检测出工件外表或内在的缺陷问题，随着用户对产品质量要求的提高，许多重要材料或产品的生产都必须保证万无一失，超声无损检测设备可以为厂家提供有效的质量检测，保障产品质量。

超声无损检测设备的应用

超声无损检测设备利用超声波传播、反射或折射的原理去获取工件内部缺陷尺寸、位置、形状信息，厂家可以在显示器上面清晰的看到工件问题，由此，可以针对生产工序进行调整，不论是用于实验室还是工业生产都是十分可靠。

超声无损检测设备也叫作超声无损扫描显微镜，通常用于半导体缺陷检测、焊接工艺缺陷检测、金刚石复合片缺陷检测、陶瓷材料缺陷检测、新能源电池缺陷检测等诸多领域，能够应用高频超声波检测出工件内部的气孔、裂纹、夹杂以及分层等各种缺陷，以图形的方式直观的展现在显示器上，利用软件系统进行缺陷问题分析，能够帮助厂家及时的发现并解决问题，优化制造工艺，满足用户需求。

超声无损检测设备的优势

应用无损检测设备探伤可以保证产品质量、保障生产安全、改进制造工艺，无损检测的方式很多，例如X射线、超声波、磁粉、渗透等等，随之而衍生的设备的类型也非常的复杂多样，例如X射线探伤仪、超声无损扫描显微镜、磁粉探伤仪等等。

各种无损检测设备各有优劣，而超声无损扫描显微镜的优势在于：

1、超声波天生的缺陷敏感度，能够检测更深处更加微小的缺陷问题；

2、超声波的检测形式不会损伤人体，不仅保护工件安全也保障了工作人员的安全；

3、检测过程并无额外耗材，减少成本损耗；

4、多种扫描形式，针对不同位置、不同类型的缺陷进行精准的检测；

5、适配MES系统，可以针对缺陷进行更加稳定的定性定量分析，利于调整制造工艺，提高产品质量；

6、应用范围更加广泛，不论是面积类缺陷还是体积类缺陷问题都有着细致入微的检测效果。